és ez nem holt teher, ami egy APC-nél ez fontos. Gondold el, kisebb talajnyomás, egyszerűbb hajtásrendszer. Ezeket az anyagokat extrém nehéz jól hegeszteni/hajlítani és már a tervezésnél figyelembe kell venni, hogy mit lehet és mit nem.Mivel a 320-380BHN közötti keménységű hengerelt páncélból (RHA) 14.5mm kell a fenti NATO 7,62-es AP lövedék megfogásához, akkor egy mai 600-650BHN-es HHS páncél 5mm-vel 2.9-es a TE tényező!!!
Ezek szerint szinte harmad annyi anyagból meg lehet csinálni ugyanazt a védelmet.
De érdemes kicsit kitolni a nézőpontot. Itt mi most 7,62-es AP-ről beszélünk.
Egy 650HB-s pancéllemeznél a 12,7-es AP-re kb. 8mm-re jön a V50-es érték 730m/s becsapódási sebességre. A V50-es érték azt fejezi ki, hogy ennél a sebességnél 50% az esélye, hogy megfogja a lőszert. Ebből a normalizált pontból kétszer levonva a standard eloszlás-függvényt kiadódik a 98%-os valószínűséghez tartozó lemezvastagság, ami kb. 10,4mm.
Ugyanez a játék megy a mobil daruknál. A gémnél már 1300 meg 1500MPa folyáshatárú acélokat hegesztenek - ez a szakítószilárdságot alapul véve olyan 450-500HB-nak felel meg. A különbség mondjuk egy 960-as acél vs. 13000MPa folyáshatárú acélból készült gémnél 8,7 tonna egy 170 méteres teleszkóp gémet alapul véve. Ez tesók között mínusz egy tengely a hajtásrendszerben és ennyivel kevesebb fogyasztás. Mondjuk hegesztőanyag nincs már ezekhez az acélokhoz sem ami elérné ezt a szilárdságot. Ott jön be megint a már említett okos tervezés.
Konzulens voltam egy olyan diplomamunkánál ahol ilyen 650HB-s acélból készítettek perforált hűtőrácsokat és ballisztikus vizsgálat alá vetették. Ez nem elsősorban katonai alkalmazás volt - ott nem lehettem konzulens, hanem civil alkalmazás volt. Érdekes volt, hogy segítsek a hegesztéstechnológia kidolgozásában, de a katonai cucc hegesztésénél nem lehetek ott, de a robbanás ellen védő burkolat hegesztésénél persze legyek már ott. Ugyanaz az anyag - ennyit a logikáról.